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混凝土拌合站的構(gòu)成：由攪拌主機、物料稱量系統(tǒng)、物料輸送系統(tǒng)、物料儲存系統(tǒng)、控制系統(tǒng)五大組成系統(tǒng)和其他附屬設(shè)施組成的建筑材料制造設(shè)備。

其工作原理：以水泥為膠結(jié)材料，將砂石、石灰、煤渣等原料進行混合攪拌，后制作成混凝土，作為墻體材料投入建設(shè)生產(chǎn)。

混凝土拌合站主要分為砂石給料、粉料給料、水與外加劑給料、傳輸攪拌與存儲四個部分，設(shè)備通身采用整體鋼結(jié)構(gòu)鑄造，優(yōu)質(zhì)H型鋼不僅外觀美觀大方，還加強了混凝土攪拌站的整體結(jié)構(gòu)強度，設(shè)備安裝便捷，可應(yīng)用于各種復(fù)雜的地形結(jié)構(gòu)。

混凝土拌合站擁有良好的攪拌性能，設(shè)備采用螺旋式雙臥軸強制式攪拌主機，不僅攪拌機能強，對于干硬性、塑性以及各種配比的混凝土均能達到良好的攪拌效果。且攪拌均勻，效率高。還擁有良好的環(huán)保機能，在機器運轉(zhuǎn)過程中，粉料操縱均在全封鎖系統(tǒng)內(nèi)進行，粉罐采用高效收塵器/霧噴等方法大大降低了粉塵對環(huán)境的污染，同時混凝土攪拌站對氣動系統(tǒng)排氣和卸料設(shè)備均采用消聲裝置有效地降低了噪音污染。

其不僅具有優(yōu)良的攪拌主機，還具備各種精良配件，如螺旋輸送機、計量傳感器、氣動元件等，這些部件保證了混凝土攪拌站在運轉(zhuǎn)過程中高度的可靠性，精確的計量技能以及超長的使用壽命。同時，混凝土攪拌站各維修保養(yǎng)部位均設(shè)有走臺或檢梯，且具有足夠的操縱空間，攪拌主機可配備高壓自動清洗系統(tǒng)，具有功能缺油和超溫自動報警功能，便于設(shè)備維修。

混凝土拌合站的維護保養(yǎng)。

1、保養(yǎng)機體的清潔，清除機體上的污物和障礙物。

2、檢查各潤滑處的油料及電路和控制設(shè)備，并按要求加注潤滑油。

3、每班工作前，在攪拌筒內(nèi)加水空轉(zhuǎn)1--到2min，同時檢查離合器和制動裝置工作的可靠性。

4、混凝土攪拌機運轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)隨時檢聽電動機，減速器，傳動齒輪的噪聲是否正常，溫升是否過高，

5、每班工作結(jié)束后，應(yīng)認真清洗混凝土攪拌機。

6、配料控制儀應(yīng)有防雨、防曬、防塵設(shè)施。

7、防止沙、石子中混入鋼筋、大石塊等雜物、以免損傷輸送帶。

混凝土拌合站如何做到環(huán)保又節(jié)能呢？

1、節(jié)能攪拌站的主要能源為水、電、氣。攪拌站設(shè)備方案及技術(shù)方案確定后，消耗的能源難以通過技術(shù)創(chuàng)新來實現(xiàn)，主要是通過加強管理、合理循環(huán)使用來實現(xiàn)。

　　2、環(huán)保是攪拌站建成驗收時必須檢查的一項內(nèi)容，也是建設(shè)文明拌站的一項基本要求，攪拌站的環(huán)保達標主要是有效地控制粉塵、廢水、噪音、固體廢棄物。

　　3、粉塵控制：攪拌站易產(chǎn)生粉塵的地方主要是攪拌樓投料口和料場。所選設(shè)備的攪拌樓屬封閉攪拌，為進一步消除粉塵，增設(shè)活動彩鋼板作塵面，密閉排塵口的空間，在水泥投料口增設(shè)兩外對稱水霧噴射管，防止粉塵擴散。料場的粉塵可根據(jù)堆放地的固定位置，設(shè)置電控或手動的噴霧裝置，控制粉塵的逸散，確保粉塵達標。

　　4、廢水處理：在產(chǎn)生廢水的地方設(shè)排水溝，在排水溝終端設(shè)三級沉淀池，將固液分離，配置一臺自吸式水泵，將沉淀后的水循環(huán)使用，使整個生產(chǎn)區(qū)域的廢水實現(xiàn)經(jīng)全部處理后循環(huán)使用，即達到環(huán)境排放標準。

　　5、噪音控制：噪音主要來自設(shè)備，所選的設(shè)備經(jīng)配置優(yōu)化，設(shè)備自身的噪音較小，在使用過程中加強保養(yǎng)和檢修，即延長設(shè)備的使用壽命，又可降低噪音污染。根據(jù)實際情況也可設(shè)隔間墻、隔間帶。

　　6、固體廢棄物處理：在生產(chǎn)及生活中產(chǎn)生的不可循環(huán)利用的廢棄物和生活垃圾，將建垃圾池統(tǒng)一堆放并統(tǒng)一管理、統(tǒng)一處理。攪拌站周圍無學(xué)校，基本無居民，環(huán)保投入要求不高，投入費用不大。揚州中建將通過加強環(huán)保管理把拌站建成一個綠色環(huán)保型攪拌站。

HZS50型混凝土拌合站是由配料、攪拌、電氣控制等部分組成的全自動混凝土拌制成套設(shè)備，它適用于中等以上規(guī)模的建筑工地、預(yù)制件廠和商品混凝土生產(chǎn)廠。本機主要特點：采用組合式結(jié)構(gòu)，整機安裝、搬遷十分方便。攪拌主機及骨料提升采用JS1000型雙臥軸強制式混凝土攪拌機，攪拌質(zhì)量好、效率高。骨料配料系統(tǒng)采用PLD1600型配料機，計量準確，生產(chǎn)效率高。水泥、水、液體外加劑的配料均采用電子秤計量，配料精度高。供水系統(tǒng)采用水泵供水，水流速加快，噴灑均勻。電氣控制系統(tǒng)主要元器件全部采用優(yōu)質(zhì)元器件，性能可靠，操作使用方便，有打印功能，帶空調(diào)。

HZS60型混凝土拌合站

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點：

★采用同樣主機JS1000，大生產(chǎn)率可達60m3/h，比一般的提高20%，即自動循環(huán)時1分鐘一個循環(huán)，其主要原因是增設(shè)了一個砂石計量斗。軸端密封采用分體式，即軸端密封與軸端潤滑是分開的。

★砂石計量斗與主機架布置在一起有3個特點。

1料斗底部氣缸開門卸料快，約8秒左右。

2后臺可用料臺式裝載機上料或懸臂拉鏟。

3采用料斗式裝載機上料，后臺布置緊湊，三個骨料倉一字形排列，使裝載機上料方便占地少，總體布置美觀。

★所有物料采用稱重法計量，保證計量精度穩(wěn)定可靠（有的用水流量計），稱量選用高精度傳感器與電子秤，計量精度高達±1%。

★可以同時采用四種骨料，一種水，三種水泥（含粉煤灰等摻和料），二種粉狀和二種液態(tài)外加劑（由用戶選擇）。

★設(shè)有粉狀和液態(tài)外加劑儲存、輸送、自動計量系統(tǒng)。

★電氣元件、氣路管件等關(guān)鍵件選用進口件，如限位開關(guān)等。

★控制室隔離，螺旋機振動隔離，減少計量時振動影響及延長控制系統(tǒng)壽命等。

★在砂石上料形式上，我公司設(shè)計有鋼絲繩提升料斗式和大傾角50°皮帶輸送機兩種供用戶選擇。

混凝土拌合站盈利的關(guān)鍵因素

建立一套成功的混凝土拌合站，需要考慮多方面的因素，其中重要的一點便是資金?；炷涟韬险镜慕⑺璧馁Y金非常龐大，主要包括設(shè)備購置，原材料購置，流動資金，場地費用，日常開銷以及員工工資。一套成本少的混凝土攪拌站如果需要安全運營，資金低于500萬的話，那基本上是不可能是實現(xiàn)的。而籌備資金的方法，只要也就兩種，一種是自身的資產(chǎn)抵押貸款與直接投資，另外就是融資的方式來進行。

混凝土拌合站建立成功的另外一點因素，就是設(shè)備。設(shè)備的連續(xù)生產(chǎn)能力，工作效率，維修的頻率以速度是否不影響生產(chǎn)?；炷涟韬险驹O(shè)備在生產(chǎn)的過程中由于操作不當?shù)仍驎霈F(xiàn)不同程度的損壞，這點基本上是無法避免的。所以維修的速度是很關(guān)鍵的一個因素。只有速度快，效率高，才能保證生產(chǎn)的正常進行，才能保證自身的盈利不受影響。

第三點關(guān)鍵因素在于，原材料的配比。目前市面上流行的混凝土就是C30。但是并不是所有的C30都是合格的產(chǎn)品，這點非常影響日后的混凝土建筑的穩(wěn)定度。在此揚州中建提醒各位商家，請嚴格按照國家標準的配比度來配置混凝土，盡量保持原材料的質(zhì)量度等。

后一點關(guān)鍵因素就是產(chǎn)品物流的速度（混凝土的運貨速度）。好的產(chǎn)品快速的送給購買商，可以極大幅度的提高客戶對自身的評價，提高客戶的滿意度。這樣才能保證自身的長期客戶來源，保證自身的長期盈利。

混凝土拌合站盈利的因素還有很多，總而言之就是在強大的資金支持下，依舊需要保持產(chǎn)品的質(zhì)量，服務(wù)的質(zhì)量，這才是重中之重，也是能夠穩(wěn)定的盈利的前提。

混凝土拌合站主要構(gòu)成：

1、配料供給系統(tǒng)：骨料斗、電子計量器、平皮帶機、斜皮帶輸送機、骨料稱量斗。

2、攪拌混合系統(tǒng)：主機為雙臥軸強制式攪拌機、減速機、水泥稱量斗、水及助劑稱量斗。

3、水泥供給系統(tǒng)：水泥倉、螺旋輸送機、空壓機螺旋電子稱、調(diào)速螺旋

4、自動供水系統(tǒng)：壓力罐、水泵、流量計、減壓閥、噴水器、管道。

5、電氣操作系統(tǒng)：電腦控制臺、電控柜、操作室。

6、運轉(zhuǎn)控制系統(tǒng)：微機自控或手控。