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800型穩(wěn)定土攪拌站調(diào)試工作重要性

在安裝穩(wěn)定土拌合站后的調(diào)試工作一直嚴格要求，專業(yè)人員在安裝完畢后，經(jīng)過一個調(diào)試的過程，這個程序不僅能保證用戶接手后的順利使用，有時候還能發(fā)現(xiàn)以下安裝過程中的問題，并及時糾正，無論是對安裝廠家還是用戶來說都是重要的保障，因而雙方都應該重視這個環(huán)節(jié)。800型穩(wěn)定土攪拌站調(diào)試主要分為四個部分。首先是對控制系統(tǒng)進行調(diào)試。觀察系統(tǒng)運轉(zhuǎn)有無異常，電機的轉(zhuǎn)向等是否正確等；其次是調(diào)試氣泵，主要檢查氣泵是不是靈活；第三是對微機進行調(diào)零和調(diào)試器靈敏度；最后是調(diào)試攪拌機的運轉(zhuǎn)。包括運轉(zhuǎn)是否靈活，皮帶有沒有搖擺、打滑、跑偏等不正常情況等。

　穩(wěn)定土拌合站的安裝是一項工程的話，調(diào)試工作對整個建筑工程來說只是一個環(huán)節(jié)，但這個環(huán)節(jié)是一個基礎行環(huán)節(jié)，對工程的質(zhì)量、進度和順利進行起著舉足輕重的作用。

800型穩(wěn)定土攪拌站，水泥穩(wěn)定土拌合站適用于任何等級的公路、機場、鐵路等底基層的施工。穩(wěn)定土拌合站結(jié)構(gòu)組成：

①骨料配料供給計量系統(tǒng)————骨料斗、皮帶輸送機、水平皮帶機。

②粉料供給計量系統(tǒng)————粉料倉、螺旋輸送機、螺旋電子秤。

③供水系統(tǒng)————水箱、水泵、管路、閥門、噴水器。

④攪拌裝置————攪拌機、電機、減速機。

⑤儲料裝置————斜皮帶機、儲料倉。

⑥控制系統(tǒng)————控制柜、顯示儀表、配電盤。

800型穩(wěn)定土攪拌站作業(yè)完畢后的操作

當穩(wěn)定土攪拌站作業(yè)完畢或者轉(zhuǎn)移停用的時候，對設備需要做的后續(xù)工作有：

　首先應該了解穩(wěn)定土拌合站的組成部分，在操作的時候也會得心應手。穩(wěn)定土拌合站主要由攪拌主機、物料稱量系統(tǒng)、物料輸送系統(tǒng)、物料儲存系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等5大系統(tǒng)和其他附屬設施組成。

　作業(yè)后及時清理拌合筒、出料門及出料斗，并用水沖洗，供給系統(tǒng)。稱量系統(tǒng)的刀座，刀口應清洗干凈，并應確保稱量準確度。當穩(wěn)定土拌合站轉(zhuǎn)移或停用時，應將水箱、水泥、砂、石儲存料斗及稱量斗內(nèi)的物料排凈，并清洗干凈。轉(zhuǎn)移中，應杠桿表頭平衡砣固定，傳感器應卸載。放盡水泵、水箱箱內(nèi)的存水，并應啟動水泵運轉(zhuǎn)一兩分鐘。

800型穩(wěn)定土攪拌站,水泥穩(wěn)定土拌合站設備的工藝流程：

工程所需骨料分別用裝載機裝入各個料斗，開啟料斗閘門，骨料落到皮帶秤皮帶上，各皮帶秤按工程設定流量值自動定量連續(xù)稱量和輸送所需骨料，然后由水平皮帶機把骨料送入攪拌裝置，所需粉料由粉料倉經(jīng)螺旋輸送機送至螺旋電子稱，螺旋電子稱按照重量設定值自動連續(xù)的稱量出所需用的粉料，送至攪拌裝置內(nèi)；攪拌用水由水泵經(jīng)過調(diào)節(jié)閥門及管路按工程所需水量送至加水器噴頭，均勻的噴灑在攪拌裝置內(nèi)，進入攪拌機的物料在攪拌機內(nèi)相互反轉(zhuǎn)的兩根攪拌軸上螺旋漿片的攪拌下，受到漿片周向、徑向、軸向力的作用，使物料產(chǎn)生擠壓摩擦、剪切、對流，從而進行劇烈的強制攪合，并向出料口推移，當物料到達機內(nèi)出料口時，各種物料已相互得到均勻的拌合，并具有了壓實需要的含水量，此后均勻的物料由出料口落到斜皮帶機上，由該皮帶機輸送到儲料倉內(nèi)，等待運料車到來后，由氣缸控制的斗門開啟，裝車后斗門關(guān)閉，成品料運往施工現(xiàn)場。

800型穩(wěn)定土攪拌站，穩(wěn)定土拌合設備適用于公路、鐵路、及城市道路、運動場、機場、碼頭、水利工程等基層材料施工，并能達到連續(xù)生產(chǎn)多種攪拌均勻、配比準確的基層穩(wěn)定材料。

穩(wěn)定土攪拌站。穩(wěn)定土拌合設備適用材料范圍：

1、石灰：生石灰（球磨機加工的的袋灰）或含水量不大于15%的人工消解的熟石灰。（顆粒徑大小由工程要求另行處理解決）。

2、粒徑不大于φ60mm，含水量不大于10%的土。

3、粒徑不大于φ60mm，含水量不大于5%的砂石。

4、含水量不大于15%的粉煤灰。

5、各種散裝水泥。

800型穩(wěn)定土攪拌站二次拌合設備是為了提高穩(wěn)定土混合料級配的均勻性，以及穩(wěn)定土結(jié)合料更好的裹覆碎石和減少鋪筑時的離析，穩(wěn)定土攪拌機采用雙拌缸強制式穩(wěn)定土攪拌站進行拌合。使用二次攪拌工藝可以有效的解決水泥與集料粘結(jié)不足的問題，綜合提高水泥穩(wěn)定碎石混合料的使用性能。

800型穩(wěn)定土攪拌站二次拌合原理：

(1)工藝流程：開機前準備→上料→一次攪拌→二次攪拌→出料→運輸車運輸?shù)浆F(xiàn)場。

(2)考慮施工過程中水泥用量的損耗，攪拌水穩(wěn)混合料時水泥用量比配合比值高0.2-0.5%，保證現(xiàn)場攤鋪混合料的水泥含量，由試驗人員不定期取樣檢測，水泥用量不得過高，減少水穩(wěn)干縮開裂的可能性。

(3)攪拌時粗細集料經(jīng)過皮帶運輸?shù)揭淮伟韪變?nèi)按配合比上提高1%-2%左右加上，攪拌水穩(wěn)混合料時還要按配合比提高0.2-0.5加水泥進行一次攪拌，攪拌結(jié)束后通過皮帶輸送到第二個拌缸內(nèi)進行二次攪拌，通過二次拌合提高混合料的均勻性。

(4)由計算機按設定程序自動控制，根據(jù)試驗室施工配合比依其比重輸入碎石，嚴格控制拌和機的喂料速率，保證混合料均勻、色澤一致、不出現(xiàn)灰條、灰團和花面，水泥及水分合適均勻。

800型穩(wěn)定土攪拌站,水泥穩(wěn)定土拌合設備結(jié)構(gòu)特點：

1、該機對路用基層穩(wěn)定材料中的多種物料進行準確地配比和計量，保證了品質(zhì)的優(yōu)良。

2、該機的骨料配料系統(tǒng)和粉料供給系統(tǒng)分別采用皮帶輸送機和螺旋電子秤。皮帶輸送機通過自身荷重傳感器、變頻調(diào)速電機，控制調(diào)速皮帶轉(zhuǎn)速，從而實現(xiàn)單機連續(xù)自動定量給料，當需要改變物料配比時，操作人員僅需按某種物料調(diào)整后的計算配比量，調(diào)整其控制儀表上的數(shù)字給定值，皮帶輸送機便可按新的給定值連續(xù)自動定量給料或配料，操作簡便，計量準確度高?？刂苾x表具有瞬時給料量和累計給料量自動顯示的功能，為了工人操作和工廠化的生產(chǎn)管理提供了依據(jù)，同時也帶來了方便。供水系統(tǒng)的加水采用人工調(diào)節(jié)回水閥門的方法，調(diào)整成品料的含水量，它具有調(diào)節(jié)范圍廣，結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便的特點。

3、攪拌機為雙臥軸連續(xù)強制式攪拌，兩根裝有交叉漿片的攪拌軸，平行相互反轉(zhuǎn)，使得粒度小于60mm的各種穩(wěn)定材料得以充分混合，攪拌軸的漿片由高強度耐磨材料制成，工作周期長，更換方便。

4、該機儲料倉的開啟由氣缸啟動，可單開也可同時雙開，動作迅速。